Erinevad mähisega juhtmed, topelttraat, mitu traati, keermestatud spetsiaalne induktiivsus, paralleelne emailitud traat, erinevad kohandatud spetsifikatsioonid
Tootekirjeldus
1. Omadused:Kohandatud spetsifikatsioonid ja isolatsioonikihi sordid ning pinnakihi saab katta isekleepuva kihiga.
2. Spetsifikatsioonivahemik:üks rida sama spetsifikatsiooniga, kuid erinevate värvide, erinevate spetsifikatsioonide ja erinevate sortidega (ühe rea spetsifikatsiooni vahemik: 0,03–0,500 mm).
3. Toote rakendus:Seda kasutatakse peamiselt suure nõudlusega topelt-/mitmejuhtmeliste paralleelselt mähitud toodete puhul, nagu spetsiaalsed induktiivpoolid, RF-trafod jne;Seda saab kerida kaheks/kolmeks/viieks mähiskoosluseks, millel on erinevad värvid ja täiesti ühtlane takistus/induktiivsus ja muud parameetrid, või kaheks/kolmeks/viieks pooliks, millel on erinevad spetsifikatsioonid, kuid identne traadi pikkus.
4. Skemaatiline diagramm on järgmine:
Emaileeritud traadi protsessivoog
1, Tasumine:Normaalselt töötaval emailitud masinal kulub suurem osa operaatori energiast ja füüsilisest jõust tasuvas osas.Tasuvusrulli vahetamine paneb operaatori palju tööd maksma.Kvaliteediprobleemid ja talitlushäired on liinide ühenduste puhul kergesti tekkivad.Tõhus meetod on tasumine suures mahus.Tasumise võti on pinge kontrolli all hoidmine.Kui pinge on suur, ei muuda see mitte ainult juhet õhemaks, kaotab juhi pinna heleduse, vaid mõjutab ka emailitud traadi paljusid omadusi.
2, venitamine:Venitamise eesmärk on panna vormi venitusprotsessi käigus võre muutumise tõttu kõvastunud juht teatud temperatuuril kuumutama, et pärast molekulaarvõre ümberkorraldamist saaks protsessiga nõutav paindlikkus taastuda.Samal ajal saab eemaldada venitusprotsessi käigus tekkinud määrdeaine jäägid ja õlipleki juhi pinnale, nii et juhti on lihtne värvida ja emailitud traadi kvaliteet on garanteeritud.
3, maalimine:värvimine on protsess, mille käigus kaetakse emaileeritud traatvärvi metalljuhile, et moodustada teatud paksusega ühtlane värvikiht.
4, küpsetamine:Nagu värvimine, on ka küpsetamine tsükliline protsess.Esmalt aurustatakse värvilahuses olev lahusti, seejärel kõveneb, moodustades kile, ja seejärel värv küpsetatakse.Küpsetamise käigus tekivad saasteained, seega tuleb ahi koheselt tühjendada.Üldiselt kasutatakse katalüütilise põlemisega kuuma õhu tsirkulatsiooniahju.Samal ajal ei tohi jäätmete äravoolu kogus olla liiga suur ega liiga väike.Kuna jäätmete ärajuhtimise käigus võetakse ära suur hulk soojust, ei taga jäätmete äravool mitte ainult ohutu tootmise ja tootekvaliteedi, vaid ei põhjusta ka suurt soojuskadu.
5, jahutus:Ahjust väljuv emaileeritud traat on kõrge temperatuuri, pehme värvikile ja vähese tugevusega.Kui seda õigel ajal maha ei jahutata, saab juhtratast läbiv värvikile kahjustada, mis mõjutab emailtraadi kvaliteeti.
6, määrimine:emailitud traadi määrimisel on suurepärane seos sissevõtu tihedusega.Emaileeritud traadi jaoks kasutatav määrdeaine peab suutma muuta emailtraadi pinna libedaks, ilma traati kahjustamata, mõjutamata vastuvõturulli tugevust ja kasutaja kasutust.Ideaalne õlikogus on see, et emailitud traat tunduks libe, kuid käel pole märgata õli.Kvantitatiivsest vaatenurgast võib 1 ㎡ emaileeritud traadi pinnale katta 1 g määrdeõli.
7, Traadi ühendus:Traadi kokkutõmbamise eesmärk on mässida emailitud traati pidevalt, tihedalt ja ühtlaselt poolile.Nõutav on, et vastuvõtumehhanismi käitatakse stabiilselt, madala müratasemega, õige pinge ja korrapärase juhtmestikuga.
Kui olete emaileeritud traadi tootmisprotsessi üksikasjalikult tundnud, kas arvate, et standardnõuetele vastava emailtraadi tootmine pole lihtne, kuna iga protsessi etapp, nagu küpsetamine või värvimine, mõjutab emailtraadi kvaliteeti ja see on Samuti mõjutavad toorained, kvaliteet, keskkond, tootmisseadmed ja muud tegurid, nii et toote kvaliteet on erinev.Kuigi erinevate emailitud juhtmete kvaliteediomadused ja kaubamärgid on erinevad, on neil põhimõtteliselt neli omadust, nimelt mehaanilised omadused, keemilised omadused, elektrilised omadused ja termilised omadused.
