Täna arutame kolmekihilise isolatsiooni ja emailtraadi erinevust. Need kaks juhet on isoleeritud traadi tööstuses kõige elementaarsemad ja laialdasemad. Õpime tundma kolmekihilist isolatsioonitraati ja emailtraadi
Mis on kolmekordse isolatsiooniga traat?
Kolmekordne isolatsioonitraat, tuntud ka kui kolmekordne isolatsioonitraat, on viimastel aastatel rahvusvaheliselt välja töötatud suure jõudlusega isoleeritud traat. Keskel on juht, mida nimetatakse ka südamikjuhtmeks. Tavaliselt kasutatakse materjalina paljast vaske. Esimene kiht on kuldne polüamiidkile, mida välismaal nimetatakse "kuldkileks". Selle paksus on mitu mikronit, kuid see talub 3 KV impulsi kõrgepinget. Teine kiht on kõrge isolatsiooniga värvikiht ja kolmas kiht on läbipaistev klaaskiudkiht ja muud materjalid
Mis on emailitud traat?
Emailitud traat on peamine mähisjuhtme tüüp, mis koosneb juhist ja isoleerkihist. Paljas traat lõõmutatakse ja pehmendatakse, seejärel värvitakse ja küpsetatakse mitu korda. See on omamoodi vasktraat, mis on kaetud õhukese isoleerkihiga. Emailitud traatvärvi saab kasutada erineva läbimõõduga vasktraadi jaoks. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus, vastupidavus freooni jahutusainele, hea ühilduvus immutusvärviga ja see vastab kuumakindluse, löögikindluse, õlikindluse jne nõuetele.
Erinevuste kokkuvõte:
tulemus:
Kolmekihilise isolatsiooniga traadi struktuur on: paljas vaskjuht + polüeetergeel + kõrge isolatsiooniga värvikiht + läbipaistev klaaskiudkiht
Emaileeritud traadi struktuur on järgmine:
paljas vaskjuht + õhuke isoleerkiht
Atribuudid:
Üldine emaileeritud traadi vastupidavuspinge on: 1. klass: 1000-2000V; 2. klass: 1900-3800V. Emaileeritud traadi vastupidavuspinge on seotud spetsifikatsioonide ja värvikile kvaliteediga.
Kolmekihilise isolatsiooniga juhtme mis tahes kaks kihti isolatsioonikihti taluvad 3000 V vahelduvvoolu ohutut pinget.
Protsessi voog:
Emaileeritud traadi protsessi voog on järgmine:
Tasumine → lõõmutamine → värvimine → küpsetamine → jahutamine → määrimine → üleskerimine
Kolmekordse isolatsiooniga juhtme protsessi voog on järgmine:
Tasumine → saastest puhastamine → eelsoojendus → PET ekstrusioonvorm 1 → jahutus 1 → PET ekstrusioonvorm 2 → jahutus 2 → PA ekstrusioonvormimine → jahutus 3 → infrapuna läbimõõdu mõõtmine → joonistamine → traadi hoidmine → survekatse → kerimine
Postitusaeg: 14. detsember 2022